螺旋钢管的制作流程

螺旋钢管的原材料

螺旋钢管是以钢带（热轧卷板）为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。

螺旋钢管制作流程：将带钢送入焊管机组，经多道滚轮挤压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整滚轮的挤压量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。对焊缝进行双面埋弧焊接。螺旋钢管在出厂之前都做多项检测试验，检测钢管的机械性能，力学性能，屈服强度，抗拉强度。承受压力等。

部标螺旋钢管使用水压试验。检验在压力下管道焊缝的致密性。并且是逐支检测。

国标螺旋钢管都是采用无损探伤检测的方法。焊缝均经过在线连续超声波自动探伤仪检查，螺旋焊缝探伤合格。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，工作人员时间调整工艺参数，及时缺陷。

螺旋钢管管口的坡口的作用

钢管、管道配件和钢结构的破口形式应按设计图纸规定加工。如无规定，破口的形式和尺寸应焊接质量、填充金属量少，偏于操作、减少焊接变形和材料消耗、应探伤要求等原则选用，在实践工作中，常用的破口有V型、U型、双V型、X型等四种形式，加工方法为:乙炔火焰切割、碳狐气刨、车削、手工挫制等。

给客户讲解生产工艺

带客户检测产品质量

水压检测

钢管检测一：使用水压试验。检验压力下管道焊缝的致密性。并且是逐支检测。

钢管检测二：每条焊缝都是采用无损探伤检测的方法。焊缝均经过在线连续超声波自动探伤仪检查，螺旋焊缝探伤合格。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，工作人员时间调整工艺参数，及时缺陷。

钢管除锈

钢管除锈的作用：使钢体表面洁净表面没有可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，表面具有均匀的金属光泽。

喷（抛）射除锈是通过大功率电机带动喷（抛）射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷（抛）射处理，不仅可以全部清理铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

三层聚乙烯（3PE）为涂料，属于钢管的外壁，具有优良的性、绝缘性、涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均较好。 3PE钢管工程按照标准施工可以埋地使用50年管道正常使用。已被广泛用于各种大型管道工程中

3PE结构：一层环氧粉末（FBE>100um），二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5 mm ～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的层

3PE分普通级和加强级，普通级厚度2.5mm，加强级厚度3.2mm（口径≤820），加强级厚度3.7mm（口径≥820） 

3PE钢管工艺流程图

TPEP钢管（外壁3PE  内壁环氧粉末热熔）

920*10加强级3PE螺旋钢管

外壁加强级3PE 内壁两底四面IPN8710

管道保温及应用

沧州兴轩管道设备有限公司是一家从事管道生产及、保温、管件于一体的大型企业。公司产品主要用于石油管道、燃气管道、自来水管道、供水管网、污水处理厂等输送管线，消防管道、煤矿瓦斯输送、钢结支柱、桥梁码头打桩、热力供热官网工程。兴轩管道公司自建立以来，靠有优良的产品质量和良好的售后服务，本着友善合作，诚信经营的原则，深受客户信赖及好评，欢迎广大客商合作洽谈，我们将竭诚为您服务! 

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